کلینکر سیمان محصولات نیمه تمام بر پایه سنگ آهک و خاک رس، مواد خام آهن به عنوان ماده اولیه اصلی است که با نسبت مناسب به مواد خام فرموله می شود و تا قسمتی یا تمام مذاب می سوزد و پس از سرد شدن به ...
Moreبه طور کلی برای تولید سیمان با استفاده از کلینکر میتوان از دو روش خشک و تر استفاده کرد که در روش تر، مواد اولیهی تولید سیمان (شامل کلینکر) را در آب با هم مخلوط و سپس آسیاب میکنند. در روش خشک نیز، این مواد را بدون آب با هم مخلوط و آسیاب میکنند.
Moreپس از تولید کلینکر، آن را با مواد دیگری مانند گچ، سنگ گچ و مواد افزودنی مخلوط کرده و آسیاب میکنند تا پودر سیمان به دست آید. گچ به سیمان زمان گیرش اولیه میدهد و از سخت شدن سریع آن جلوگیری میکند. اهمیت کلینکر در صنعت ساختمان. کلینکر به
Moreبرای تبدیل کلینکر حاصل از کوره سیمان پزی به سیمان پرتلند قابل مصرف، باید این محصول را که به صورت دانه هایی است که بین ۳ الی ۲۵ میلیمتر قطر دارند به همراه مقادیر مشخصی از سنگ گچ خام مخلوط و
Moreانتقال حرارت با راندمان بالا برای تولید کلینکر در ۲٫۸ میلیون کیلوژول انجام میشود. پیشگرمسازی همراه با پیشکلسینهسازی دارای یک مخزن اضافی در برج است که در آنجا تا ۶۰% کل سوخت اضافه می ...
Moreکلینکر به عنوان محصول نهایی فرآیند پخت سیمان در کورههای پیشگرمی و پخت روتاری تولید میشود. این فرآیند پخت کلینکر، در دماهای بالا (تا حدود 1450 درجه سانتیگراد) و در حضور یک منبع حرارتی ...
Moreکلینکر Clinker. کلینکر در تولید سیمان پرتلند، دانههای حرارت دیدهای است، که معمولا ۳-۲۵ میلیمتر (قطر) دارند و از حرارت دادن به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در طی مرحله کوره سیمان بوجود ...
Moreسیمان به طور کلی به دو روش تولید می شود. در روش تر، کلینکر که ماده اولیه تولید سیمان است با آب مخلوط شده و آسیاب می گردد اما در روش خشک، مواد اولیه سیمان به صورت خشک با هم ترکیب و آسیاب می شوند.
Moreماشینهای سیمان مانند آسیاب گلولهای یا آسیاب غلتکی عمودی، کلینکر خنکشده را به پودر تبدیل میکنند. مرحله آسیاب همچنین ممکن است شامل افزودن مواد افزودنی مانند گچ برای کنترل زمان گیرش سیمان باشد. ترکیب کلینکر ترکیب دقیق کلینکر به نوع سیمانی که سازنده تولید می کند بستگی دارد، اما مواد اولیه ای وجود دارد که
More