2024年7月27日 — در فرایند سنگ زنی ، ابزارهای بخصوصی مورد استفاده قرار میگیرند که این ابزارها از دانههای ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) تشکیل شده و توسط فرایند سایش، از قطعه کار که باید نرمتر از مواد باشد، برادهبرداری میکنند.
More1- اهداف سنگزنی و عوامل مؤثر در تحقق آن. 2- روشهای متداول سنگزنی و پارامترهای مؤثر در هر روش. 3-پارامترهای اصلاح سنگ سنباده. 4-مزيتهای استفاده از مواد خنککننده. 5-بررسی فازهای سهگانه سنگ سنباده و آشنایی با انواع ساينده ها. 5-شناخت و
More2024年6月9日 — سنگ زنی سطحی یک تکنیک پرکاربرد است که با استفاده از دستگاه ساینده مانند دستگاه CNC. صنایع این تکنیک را ترجیح می دهند زیرا به ارائه ابعاد دقیق کمک می کند. یکی از اجزای مهم مورد نیاز هنگام سنگ زنی ...
More2023年10月9日 — سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته میشود که در صنایع مختلف به کار میرود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی میکنیم.
More2020年12月26日 — فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلیترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و. میپردازیم.
More2010年3月1日 — به عبارت دیگر تأثیر پارامترهایی همچون عمق برش، سرعت نسبی چرخ سنگ و قطعه کار روی تنش های پس ماند بررسی شده است ...
Moreسنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی
Moreسنگ زنی از جمله فرایندهایی است که از زمان انسان اولیه و غارنشین در تولید سلاح و ابزارهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفتهاست و تا امروز در انواع عملیاتهای ساده و پیچیده تولیدی از تیز کردن لبه چاقو گرفته تا تولید حساس ترین تلسکوپها از این روش
Moreبرخی از عوامل اصلی که حاکم بر عملکرد یک فرایند سنگ زنی الکتروشیمیایی است شامل جریان عرضه شده، سرعت چرخش از چرخ سنگ زنی، نرخ تغذیه قطعه کار، نوع الکترولیت استفاده شده، میزان تغذیه الکترولیت و خواص شیمیایی قطعه کار است. با
More